ABS塑料同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS塑料的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似，ABS的流動特性屬于非牛頓流體，其熔體粘度對加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。

ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象，ABS的吸水性較高，加工前應進行干燥處理，一般制品的干燥條件為溫度80-85℃，時間2-4h；對特殊要求的制品（如電鍍）的干燥條件為溫度70-800℃，時間18-18h。

ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，內(nèi)應力的大小可通過侵入冰乙酸中檢驗；如應力太大和制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70-80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4h，再冷卻至室溫即可。

加工方法

ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑機吹塑等方法成型加工，并以注塑法最廣，擠出法次之。

（1）  注塑 選用柱塞式注塑機的成型溫度為180-230℃，而選用螺桿式注塑機的成型溫度為160-220℃，而一般制品模具溫度為50-60即可，對薄壁制品注塑壓力為130-150mpa,而對厚壁制品注塑壓力則為60-70mpa.

（2）  擠出 可生產(chǎn)管材、板材、片材及型材等，擠出機的L/D為18-22，壓縮比為2.5-3。以管材為例，擠出成型的工藝條件為，料筒溫度160-180℃，機頭溫度為175-195℃。

（3）  吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140-180范圍內(nèi)，并以150℃最佳。

主要應用

由于ABS具有優(yōu)良的綜合性能，因此用途十分廣泛。它良好的機械性能使之能制作許多機械零件，如齒輪、軸承、葉輪、電機外殼、儀器箱等；也可制作汽車上的擋泥板、加熱器、扶手等；還可制作電視機殼、電話機殼、錄音機殼、洗衣機殼等家電零件，還可制作電視機殼、電話機殼、錄音機殼、洗衣機殼等家電零件，還在文體用品、玩具、樂器、家具等方面獲得了廣泛應用。

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