為什么改性塑料在擠出加工成型后會出現(xiàn)二次結晶、后結晶現(xiàn)象，會引發(fā)哪些問題？應該如何來解決改性塑料擠出成型后二次結晶引起的制品曲饒、開裂、韌性差的問題，下面進行詳細介紹：

一、二次結晶是指一次結晶后，在殘留的非結晶區(qū)和結晶不完整的部分區(qū)域內，繼續(xù)結晶并完善的過程。這個過程相當緩慢，可達幾年甚至幾十年。后結晶是指一部分來不及結晶的區(qū)域，在成型后繼續(xù)結晶的過程，在這一過程中不斷形成新的結晶區(qū)域，而只是在球晶界面上使晶體進一步長大，是初結晶的繼續(xù)。

二、二次結晶、后結晶現(xiàn)象引發(fā)的問題：

引起晶粒變粗，產(chǎn)生內部應力，造成制品曲饒、開裂等弊病、沖擊韌性變差。

三、二次結晶、后結晶現(xiàn)象的解決辦法：

在成型加工后，為消除內應力，防止后結晶和二次結晶，提高結晶度，穩(wěn)定結晶形態(tài)，改善和提高制品性能和尺寸穩(wěn)定性，需要對大型或精密制品進行退火處理，一般將控制溫度加熱在制品熱變形溫度以下10-20℃為宜，以等溫或緩慢變溫的方式使結晶逐漸完善化的過程?；蛘呤垢男运芰现破吩诔尚秃笤诘陀?span style="color:#000000;font-family:SimHei;text-indent:28px;white-space:normal;">熱變形溫度以下10-20℃這種情況下，保持一段時間，再通過淬火的方式，使其快速冷來不及結晶，已改善制品的沖擊性能。

注意事項：PA的薄壁制品采用快速冷卻，為微小的球晶，結晶度僅為10%；對模塑制品采用緩慢冷卻再退火，可得到尺寸較大的球晶，結晶等在50%-60%，長時間的退火有利于高分子鏈段重排。

青島中新華美塑料有限公司是奇美投資的塑料染色、改性加工企業(yè)，專注改性塑料、染色塑料的研發(fā)和生產(chǎn)，21 年來從未改變，以技術精湛、實力雄厚，長期供貨穩(wěn)定，深受客戶的信賴，滿足您在改性塑料、染色塑料、PC/ABS合金、奇美塑料原料和其他塑料原材料的需求，可提供檢測報告，服務熱線： 400-606-8757、137 9288 6757 （微信同號）